精密鑄件幾何形狀精度決定于機械加工余量、鑄件尺寸和重量同額定量的偏差，在其他條件相同場(chǎng)合下，幾何形狀精度從機械加工工作量和金屬用量?jì)煞矫鎭?lái)說(shuō)，反映了精密鑄件加工工藝過(guò)程的先進(jìn)程度。 尺寸及重量的容許偏差和鑄件的機械加工余量分別按GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89標準和訂貨的技術(shù)條件決定，而實(shí)際偏差按技術(shù)檢查部門(mén)的數據判定。所謂鑄件尺寸控制是在實(shí)測平均值與鑄件名義尺寸符合前提下，控制實(shí)測值的離散程度。這種離散原因通常是由于生產(chǎn)技術(shù)條件和原材料特性等隨機變化或系統誤差所引起。精密鑄件應該根據誤差性質(zhì)作出判斷和相應對策，提高尺寸精度滿(mǎn)足標準的要求。 有時(shí)，整個(gè)鑄件上只有一兩個(gè)尺寸要求較嚴格的毛坯尺寸公差，這時(shí)就沒(méi)有必要將全部尺寸都按同一等級規定公差。為提高鑄件精度等級，一般可以改用金屬模具，需要顯著(zhù)提高時(shí)則必須變換造型方法，比如采用殼型鑄造或其他精密鑄造工藝，但必然會(huì )導致模具費用增高，生產(chǎn)準備周期延長(cháng)，鑄件成本會(huì )成倍地增加。 評定鑄件幾何形狀精度時(shí)，除了加工面余量、鑄件重量偏差需加規定外，最有代表性的壁厚和筋厚的公差范圍或偏差范圍也應給定。結構必需的壁厚由鑄件設計者決定，最小容許壁厚由鑄造工藝師確定。在大多數情況下，精密鑄件設計者的決定形成圖樣上標出的壁厚。這一設計壁厚與實(shí)際壁厚之間的容許偏差是表征鑄件幾何形狀精度的重要指標